在铝合金铸件的填充过程中，由于相关因素，有些零件没有完全填充，称为未铸造。在铝合金铸造的生产过程中，压铸厂会遇到许多影响质量的因素。铝合金铸造不足的原因：

　　1.钙铝合金铸件充型条件差，表现为下铸件金属凝结不规则。原因如下：

　　2.当前沿铝液过早凝固时，铝合金铸造角、深凹、薄壁(甚至比平均壁厚薄)、圆柱孔壁等部位将被扔掉。

　　3.压铸模温度过低；

　　4.铝合金浇注温度过低；

　　5.压铸模内浇口位置不好，导致运动阻力大。

　　压铸模腔内有气体，其特点是下铸表面润滑，但形状不规则。原因如下：

　　1.难以设置溢流系统。气体聚集的地方；

　　2.活动过程中熔融金属湍流剧烈，气体被包裹。

　　3.压铸模腔残留。

　　4.局部涂层沉积是由于涂层量或喷涂方法不当造成的。

　　5.成型铝合金铸造镶嵌间隙过大，或滑动配合间隙过大，填充时金属接触。铝合金铸造后，未完全取出，夹在缝隙中。

　　需要注意的是，当铝合金铸件严重时，可视为铝合金压铸件的形状不符合拉深要求。通常不允许铸造。

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